Brief: ¿Necesita respuestas rápidas sobre el uso práctico? Este vídeo destaca lo esencial. Observe cómo demostramos las propiedades y aplicaciones clave de nuestro retardante de llama de polifosfato de amonio de alta polimerización, mostrando cómo funciona en recubrimientos intumescentes para estructuras de acero para cumplir con los estándares internacionales de seguridad contra incendios.
Related Product Features:
Retardante de llama APP cristalino de fase II de alto grado de polimerización con fórmula molecular (NH4PO3)n donde n>1000.
Presenta un alto contenido de fósforo (≥71% P2O5) y contenido de nitrógeno (≥14%) para un retardo de llama eficaz.
Excelente estabilidad térmica con temperatura de descomposición superior a 275°C (TGA, 99%).
Valor de pH casi neutro (5,5-7,5) y baja solubilidad (<0,45%) en soluciones acuosas.
Baja viscosidad (<20 mpa.s) y contenido de humedad (<0,25%) para un fácil procesamiento y manipulación.
Polvo blanco fino con tamaño de partícula promedio de 15-25 µm para una dispersión uniforme en recubrimientos.
Funciona como fuente de ácido en mecanismos intumescentes sin emisión de humos tóxicos.
Permite que las estructuras de acero cumplan con las clases de resistencia al fuego según las normas DIN, BS y ASTM cuando se usan en pinturas intumescentes.
Las preguntas:
¿Cuál es la aplicación principal de este retardante de llama de polifosfato de amonio?
Se utiliza principalmente en pinturas y revestimientos intumescentes para estructuras de acero para brindar resistencia al fuego, ayudándolas a cumplir con estándares internacionales como DIN, BS y ASTM.
¿Cómo beneficia la estabilidad térmica del TF-201 a las aplicaciones de protección contra incendios?
Con una temperatura de descomposición superior a 275 °C, TF-201 mantiene la estabilidad a altas temperaturas, lo que garantiza un rendimiento retardante de llama eficaz durante incendios sin degradación prematura.
¿Qué hace que este retardante de llama sea adecuado para formulaciones de recubrimiento?
Su tamaño de partícula fino (15-25 µm), baja viscosidad, bajo contenido de humedad y pH casi neutro hacen que sea fácil de dispersar y procesar en sistemas de recubrimiento mientras mantiene la integridad del rendimiento.