Retardante de llama de polifosfato de amonio hidrófilo TF-212 para diversos procesos de recubrimiento

Descripción del producto:

El retardante de llama de polifosfato de amonio tiene una temperatura de descomposición superior a 260 °C, lo que significa que puede soportar altas temperaturas sin descomponerse.Esto lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde se requiere una alta resistencia al calor.

El pH del retardante de llama de polifosfato de amonio está entre 5,5-7,5 (10% de solución), lo que lo convierte en un producto neutro.Esto garantiza que sea seguro de usar en diversas aplicaciones sin causar ninguna reacción adversa..

La viscosidad del retardante de llama de polifosfato de amonio es inferior a 20, lo que lo convierte en un producto de baja viscosidad.

En general, el retardante de llama de polifosfato de amonio es un excelente producto que se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones, como el retardante de llama de polifosfato de amonio, la ignición de polifosfato de amonio,y Protección contra incendios con polifosfato de amonioSu alta resistencia al calor, resistencia al agua, pH neutro y baja viscosidad lo convierten en una opción ideal para diversas aplicaciones.

Aplicaciones:

El retardador de llama de polifosfato de amonio TF-212 también se utiliza en la industria textil.También se puede utilizar en la producción de ropa para exteriores, como el equipo para senderismo y acampar, que requiere un alto retardante de llama.

En resumen, el retardante de llama de polifosfato de amonio es un producto altamente eficaz que se puede utilizar en una variedad de industrias.Su capacidad para inhibir el proceso de combustión y prevenir la propagación de las llamas lo convierte en un componente esencial en la fabricación de diversos productosSu naturaleza hidrófila y su insoluble en agua lo convierten en una opción ideal para aplicaciones en las que se requiere una alta retardancia de llama.

Proceso distinto para el recubrimiento textil

Revestimiento de calendario

El proceso de revestimiento de calendario fusiona la tela con el caucho sólido, transformándolos en un material compuesto.Los rodillos ejercen calor y presión controlados manteniendo parámetros de velocidad precisos para garantizar una unión constante y fuerteEl resultado es un tejido recubierto con propiedades mejoradas adecuado para diversas aplicaciones industriales.

Laminado por película

Nuestro proceso de laminación de película combina meticulosamente la tela con una película de polímero, creando un material compuesto con propiedades superiores.El tejido y la película se presionan bajo una presión mecánica precisaOpcionalmente, las capas de revestimiento pueden aplicarse a la tela o a la película antes de la laminación para mejorar la adhesión, lo que resulta en una adhesión robusta.tejido laminado adecuado para diversas aplicaciones.

Revestimiento de extensión / revuelo de cuchillo

En el proceso de recubrimiento de extensión o de recubrimiento con cuchillo, se aplica una cantidad precisa de solución de recubrimiento sobre el sustrato mientras se mueve bajo un cuchillo situado en un espacio específico por encima de un rodillo de soporte.A medida que la tela y el revestimiento pasan a través de este hueco controlado, el revestimiento excesivo se raspa cuidadosamente, garantizando una capa uniforme en el tejido.que se traduce en un producto recubierto de forma uniforme y listo para su uso en diversas aplicaciones.

Revestimiento por inmersión

Nuestro proceso de recubrimiento de inmersión implica sumergir el sustrato en un baño que contiene una solución de polímero de baja viscosidad.Este paso asegura que cualquier recubrimiento excesivo se elimine eficazmente y se recircule de nuevo en la solución de inmersiónEl resultado es un tejido uniformemente revestido, listo para su posterior procesamiento o aplicación.

Revestimiento y laminación por fusión en caliente

Nuestro proceso de recubrimiento y laminación de fusión en caliente utiliza altas temperaturas para aplicar un adhesivo libre de disolventes al sustrato, ofreciendo una solución ecológica sin necesidad de tiempo de secado o curado.La cantidad de adhesivo se controla meticulosamente por un rodillo de rotogravura grabadoDespués del recubrimiento, se puede laminar un segundo sustrato sobre el primero, creando un material compuesto con características mejoradas,adecuado para diversas aplicaciones y garantizando una, un vínculo confiable.

Revestimiento por transferencia

El proceso de recubrimiento de transferencia es un método avanzado para aplicar múltiples capas de recubrimientos a un sustrato.un rollo de papel de fundición se desenrolla y pasa por etapas en las que diferentes recubrimientos de polímero - conocidos como recubrimiento superiorSe aplican una capa intermedia y una capa de corbata. Cada capa revestida se seca en un horno para garantizar una adecuada adhesión y curado.el tejido se desata y se lamina sobre el papel revestidoEl tejido se separa del papel y se vuelve a enrollar. Finalmente, el papel se vuelve a enrollar para su reutilización.Esto da como resultado un tejido con un acabado y un mango de alta calidad, adaptados a los requisitos de rendimiento específicos.

En el caso de los tejidos revestidos por ingeniería, las soluciones y los procesos se deben aplicar a los tejidos revestidos por ingeniería, incluidos los tejidos revestidos por ingeniería.